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福州不銹鋼中厚板都有哪些典型的缺陷形態(tài)?

來源:www.sjsoso.cn 發(fā)布時間:2021/5/6 16:00:44
  福州不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板,厚度25.0~100.0mm的稱為厚板,厚度過100.0mm的為特厚板。廣泛用來制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板,拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件。
  

福州不銹鋼中厚板


  不銹鋼中厚板在使用過程中要注意缺陷的產(chǎn)生,鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤會影響表面質(zhì)量,造成改判,使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。
  
  下面講述幾種中厚板缺陷的典型形態(tài)如下:
  
  1、小縱裂,鋼板表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
  
  2、峰狀裂紋,該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5~60mm處,宏觀方向與軋制方向垂直,呈“山峰”狀。
  
  3、邊線裂紋,該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處,形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬,此類缺陷越嚴重。
  
  4、夾雜、結(jié)疤,夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布,經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
  
  原因可能分析:中厚板小縱裂是細小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成;峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致;邊線裂紋是在軋制過程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致;夾雜、結(jié)疤是精整時表面氧化渣未清理干凈所致。
  
  為減少上述情況的產(chǎn)生,應(yīng)積級采取以下幾種措施:
  
  1、中厚板定期對結(jié)晶器檢查,特別是水樣,查看是否有小雜質(zhì)混入,引起水質(zhì)變化。
  
  2、嚴格控制設(shè)備齡服役,確保扇形段維護的及時型,避免因發(fā)生扇形段局部輥子不轉(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。
  
  3、實施彎曲段配水分區(qū)控制,動態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度,避免鑄坯在彎曲過程中角部溫度進入脆性區(qū)。
  
  4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板,減少鋼板軋制時的展寬量,從而減輕寬鋼板軋制時的邊部不均勻變形程度,弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。
  
  5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性,優(yōu)化板坯加熱工藝,減少鑄坯上下面溫差,降低軋件上下面變形抗力差別,從而縮小軋件邊部的不均勻變形。
  
  6、提高鑄坯精整能力,避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。
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